晟啟廢液處理處置工藝,由液體經(jīng)過(guò)濃縮機(jī)濃縮(可選)處理,再經(jīng)過(guò)PMVR干燥機(jī)(可選)把對(duì)濃縮液的蒸發(fā)、干燥,把濃縮液變?yōu)樵偕蜻_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的直接排放水及干燥物料,干燥后的物料再接駁復(fù)合熱解機(jī)進(jìn)行深度減量處理,最終得到可燃成份的熱解氣體及炭土,復(fù)合熱解流程再對(duì)熱量進(jìn)行深度回收,將冷卻水水溫加熱至90℃以上,可以作為前端濃縮或干燥物料的熱源,最終產(chǎn)物進(jìn)行無(wú)害化處理或資源化利用。
應(yīng)用范圍
液體濃縮
廢液處理處置
撥打400-870-8188有驚喜
雙效精餾塔運(yùn)行原理
雙效精餾塔運(yùn)行原理采用雙效精餾與熱泵協(xié)同技術(shù),構(gòu)建高效能量集成的閉環(huán)運(yùn)行體系,實(shí)現(xiàn)低能耗、高能效的分離過(guò)程。物料經(jīng)預(yù)處理后,通過(guò)塔內(nèi)負(fù)壓輸送至二效精餾塔提餾段后回到底部蒸發(fā)室,蒸發(fā)后的液相由循環(huán)泵導(dǎo)入一效再沸器進(jìn)行加熱,形成循環(huán)蒸發(fā)回路。
二效塔釜底液進(jìn)入一效精餾塔提餾段后回到底部蒸發(fā)室,通過(guò)熱泵循環(huán)系統(tǒng)對(duì)一效再沸器供熱,完成多級(jí)提純后作為釜底液塔底產(chǎn)品排出。通過(guò)精餾環(huán)節(jié)與熱力循環(huán)的深度融合,將低品位熱能梯級(jí)轉(zhuǎn)化為高品位驅(qū)動(dòng)力,顯著降低能耗與傳統(tǒng)工藝碳排放,尤其適用于沸點(diǎn)低、濃度要求靈活的物料分離場(chǎng)景,為綠色化工生產(chǎn)提供高性價(jià)比解決方案。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
全閉環(huán)熱回收:無(wú)需外部熱源,僅需少量電能,熱能循環(huán)利用率達(dá)95%;
多效節(jié)能技術(shù):雙效/三效熱回收系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多效熱回收;
超低運(yùn)行成本:高效分離和提純,1度電產(chǎn)出10kg餾出液;
智能連續(xù)生產(chǎn):24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,投資回本周期縮短50%;
安全可靠綠色環(huán)保:采用低溫低壓操作,減少?gòu)U氣廢水排放,降低安全風(fēng)險(xiǎn);